一項精細(xì)操作，竟能為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近170萬元，驚不驚嘆？依靠職工強(qiáng)烈的責(zé)任心，浮法玻璃廠玻璃厚薄差精細(xì)控制項目就撬動了“大產(chǎn)能”，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 該廠聯(lián)合車間技術(shù)員易國輝介紹，600噸的生產(chǎn)線已達(dá)到一定的生產(chǎn)上限，如何在拉引量不變的情況下，提高產(chǎn)量？這成了他們迫切想要解決的問題。處處留心的他發(fā)現(xiàn)，錫槽生產(chǎn)3.20－6.50mm的玻璃厚薄差一般控制在0.05mm內(nèi)，要提高產(chǎn)量，可以在厚薄差范圍內(nèi)做文章：厚薄差減小，便可提高成品率。 錫槽是經(jīng)過改造的，寬度和拉引速度要大一些，降低厚度，便可提高拉引速度。由于不同板型的溫度不一樣，實施該項目，操作工要根據(jù)板型的規(guī)格把溫度調(diào)到最佳位置，還有拉邊的角度、速度都要精準(zhǔn)控制好，厚板插多少水包，都要精益求精。去年5月起，該項目開始實施，因操作過程中決不能出現(xiàn)大起大落，操作工對每個環(huán)節(jié)都做到精細(xì)操作，緊盯屏幕變化，溫差控制在1℃之內(nèi)，每次調(diào)節(jié)風(fēng)量開度的0.3%，只要看見忽高忽低的趨勢，立即進(jìn)行精細(xì)控制。質(zhì)檢也需1個小時出1次報表，每個人做到心中有數(shù)，根據(jù)參數(shù)的變化，隨時調(diào)整成型溫度、板寬、內(nèi)牙距。 操作項目細(xì)節(jié)要求更嚴(yán)格了，安全更要有保障，責(zé)任心更加重要。以往出現(xiàn)異常現(xiàn)象，需在20秒內(nèi)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在10秒內(nèi)必須發(fā)現(xiàn)、處理。為此，該車間對4個生產(chǎn)班組進(jìn)行嚴(yán)格考核，使每個人身上有壓力、有擔(dān)子、有責(zé)任。 在精細(xì)操作運(yùn)行下，該廠生產(chǎn)3.20－6.50mm玻璃厚薄差由原來的0.05mm控制到0.03mm內(nèi)，7.50－8.50mm玻璃厚薄差由原來的0.10mm控制到0.07mm內(nèi)，9.70－11.70mm玻璃厚薄差由原來的0.15mm控制到0.10mm內(nèi)，日均提高產(chǎn)量30－50重量箱，月可增加1200重量箱以上，年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近170萬元。
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